Prueba de rotura mosqueton HMS Rock Empire

Los responsables del grupo de Espeleo Socorro Navarro- Nafar Espeleo Laguntza se han puesto en contacto con nosotros para que aportaramos los contactos necesarios para realizar pruebas de rotura a mosquetones de acero de alta resistencia ( 40 Kn en longitudinal, 18 Kn en transversal y 18 Kn abierto) de la marca Rock Empire. Ensayos que quieren realizar ante la debilidad ya constatada en diferentes pruebas sobre la resistencia de los clásicos mosquetones HMS usados normalmente en espeleosocorro, en la posición típica de carga en contrapeso y tirolina.

Los ensayos los  realiza nuestro compañero y amigo Santiago Goñi.

Han publicado los resultados del ensayo en el blog del grupo Otxola y queremos hacernos eco de los mismos, por si pudieran servir de referencia para otros grupos.

http://otxola.blogspot.com/2019/03/prueba-de-rotura-de-mosqueton-hms.html

Tras las pruebas realizadas sobre mosquetones HMS (http://asacformacion.com/?p=3514) en las que se demostraba que su resistencia se reducía drásticamente al hacer la fuerza sobre el brazo del gatillo en el grupo de Espeleo Socorro Navarro- Nafar Espeleo Laguntza decidimos usar mosquetones de acero de alta resistencia ( 40 Kn en longitudinal, 18 Kn en transversal y 18 Kn abierto). Los cogimos automáticos de dos movimientos pero al usarlos en tirolinas comprobamos que es fácil abrirlos involuntariamente. Antes de comprar los mosquetones de tres movimientos decidimos hacer unas pruebas de rotura. Puestos en comunicación con los compañeros del GAES nos ofrecen su contacto para realizar las pruebas, consensuamos las condiciones de la prueba de rotura y le enviamos dos mosquetones. 

Aquí presentamos el informe de Santiago Goñ:

Ensayo sobre dos mosquetones 

Se realiza ensayo de tracción a dos mosquetones para comprobar la resistencia a rotura en una posición de trabajo habitual. 

Datos del mosquetón.

Marca: Rock Empire

Resistencia longitudinal a rotura: 40Kn--------4078.86 Kg/f

Resistencia transversal a rotura: 18Kn---------1835.49 Kg/f

S/ EN 362/B 

Resultados:

Nº1 Rotura a 18155N-------------------1850 Kg/f

Nº2 Rotura a 20305N----------------------2069 kg/f 

Ambos mosquetones rompen con una carga muy baja que corresponde más a su resistencia transversal que a la longitudinal. 

Grafica nº1 

Grafica nº2 

Nº1 tras ensayo. 

Nº1 Detalle rotura 

Nº2 tras ensayo 

Nº2 detalle rotura 

Nº2 detalle 2ª rotura 

El primer ensayo lo paro en la primera caída de fuerza que se produce a 1850 Kg/f por la rotura del anclaje del gatillo como muestra el detalle del nº1. 

El segundo ensayo se lleva a rotura total. El grafico muestra una subida de fuerza en elástico hasta 2069 kg/f rotura y mantenimiento de fuerza de unos 5mm entre 700 y 900 kg/f para romper agresivamente. 

En la rotura se puede apreciar un defecto y aparentemente inicia la rotura en este punto de debilidad. 

Fin 

Conclusiones

Aunque disminuye notablemente la fuerza de rotura, acercándose al nominal en trabajo transversal o abierto, mantiene los márgenes de seguridad que necesitamos para anclaje principal de una triangulación en espeleosocorro.

 

14 y 15/09/2018 CURSO DE ANCLAJES

Este fin de semana ha tocado dedicarlo a asuntos de formación y 5 del GAES hemos acudido a un curso de anclajes organizado por la UEV/EEE e impartido por David Duran, de Daan.

Las actividades del sábado se han dividido en dos partes. La primera, de carácter teórico se ha impartido en Oñati, en los locales del Amet; por la tarde ha tenido lugar una sesión práctica en una cantera próxima a la cueva de Gezaltza. El domingo lo hemos dedicado a hacer prácticas en la cantera de Marmola, en Orozketa.

En este curso se ha tratado sobre los distintos tipos de anclajes, características y como plantarlos y en que usos están más indicados. Otra parte del curso, quizás la más emocionante, ha sido la del domingo, en la que nos hemos dedicado a romper nudos y anclajes, de cara a ver su comportamiento y resistencia.

Solucion de problema de calibracion en distoX2

   Solucion de problema de Calibracion en Distox2.pdf by gaespeleo

Uso y mantenimiento del taladro Einhell en espeleologia

   Uso y Mantenimiento Del Taladro Einhell en Espeleologia

Broca Hilti de 12mm con tope a 33mm para Spitinox

 Una de las ventajas de las “juntanzas” de los diversos grupos que solemos coincidir, generalmente en prácticas de espeleosocorro, es  el de difundir  el uso de nuevos  materiales o técnicas que de una forma u otra han conocido en otras prácticas o eventos  técnicos. Unas veces son pequeños aportes que pueden pasar desapercibidos si no se coincide con personas que los usan. En este caso tenemos que agradecer a nuestros compañeros del GEMA que diesen a conocer  la broca de Hilti de 12 mm de diámetro con tope a 33 mm de profundidad. La principal utilidad que tiene esta broca para un grupo u organización de espeleosocorro, es la posibilidad de poder perforar agujeros bien calibrados para expansionar el Spitinox sin la necesidad de retocar el agujero, lo que permite a los equipos una mayor agilidad en las instalaciones. Nosotros ya tenemos preparadas brocas con topes soldados para este propósito, pero la soldadura del tope es engorrosa y frágil, por lo que la posibilidad de poder comprar las brocas ya preparadas nos parece muy interesante, así que nos hemos propuesto hacer unas pruebas y difundir los resultados por internet por que no hemos encontrado comentarios de otros grupos con respecto a ellas y quizás nuestras pruebas puedan servir a alguien para ganar en comodidad en sus instalaciones.

A estas alturas ya damos por supuesto que todos conocen las ventajas del Spitinox sobre el Spit que están tanto en el precio, como en la resistencia a la oxidación e incluso a la resistencia que ofrecen a la extracción, aparte de que su cono es “imperdible”, lo contrario del Spit que siempre es un engorro quitarse los guantes para cogerlo; su mayor pega es que solo lo podemos utilizar si tenemos taladro y hasta ahora teníamos que terminar de ajustar su profundidad perforando los últimos milímetros con un Spit normal  dado que no disponíamos de topes de brocas resistentes y estandalizados.  Según nos han comentado con estas nuevas brocas de Hilti podemos hacer el agujero y directamente expansionar el Spitinox, pero en las pruebas que hemos realizado vemos que el “invento” necesita algún reajuste.

Spitinox con broca Hilti  12/33

Lo primero que nos llama la atención es que la medida del tope a los 33 mm es desde la punta de la broca y en nuestros topes que tenemos soldados  es también de 33 mm pero desde donde acaba el cono de la punta; estas brocas de cuatro puntas tienen poco cono en la punta por lo que el final de la perforación es plano, pero aun así este cono es de 3mm de longitud por lo que nos tememos que el Spitinox se puede quedar un poco fuera; infortunio que comprobamos en una rápida prueba realizada en caliza de buena calidad.

 

El que si queda bien de profundidad es el Spit  por lo que el que quiera usarlo directamente sin preocuparse de andar retocando lo tiene fácil. En su día hicimos un pequeño artículo sobre el uso del Spit expansionado en un agujero realizado solo con el taladro y broca Hilti de 4 puntas, en el  nosotros llegamos a unas conclusiones pero que cada uno puede sacar las suyas. Podéis ver el articulo pinchando el enlace:  Spit solo con taladro. Paginas de la 72 a la 75 .

 

 Pero a nosotros lo que nos interesa es que estas brocas nos sirvan para el Spitinox, por lo que no nos queda más remedio que rebajar el tope 3 mm en un torno. Quien no disponga de esta posibilidad tendrá que terminar los últimos milímetros a mano o contactar con un taller que tenga torno. Eso si, la cuchilla tiene que ser de buena calidad, porque el material a desgastar es muy duro

El precio de la broca es de casi 17 euros 

Su referencia es:   TE-CX-HKD-B 12/33

Catalogo Hilti:  broca 12/33